Горизонтальный двухстадийный смеситель

Горизонтальный двухстадийный Смеситель серии SRL-W 800/2000

Оборудование состоит из горячего миксера, холодного миксера, винтов миксера, привода, рамы и контрольной панели. Миксер используется для сушки, смешивания порошка, жидкостей, гранул пластика, резины, красителей, пищевых добавок, химических добавок и наполнителей.

Технические характеристики

1. Общий объём котла: Горячий смеситель 800 л., холодный смеситель 2000 л.
2. Структура и материал лопастей Горячего смесителя: Трёхслойная и складная структура, из нержавеющей стали.
3. Структура и материал лопастей холодного смесителя: Скребочная структура, из нержавеющей стали.
4. Скорость вращения лопастей: Горячий смеситель 370/74; холодный смеситель 80 р/мин.
5. Структура и материал котла Горячего смесителя: Внутренний слой из нержавеющей стали S-304 (толщина внутренней стенки: 10 мм, толщина нижней стенки: 12 мм); средний слой и внешний слой из Углеродистой стали (толщина: 6 мм/1.5 мм).
6. Структура и материал котла холодного смесителя: Внутренний слой из нержавеющей стали S-304 (толщина внутренней стенки: 8 мм, толщина двухсторонней стенки: 20 мм); внешний слой из Углеродистой стали (толщина: 6мм).
7. Материал и расположение отверстий крышки котла: Алюминиевый сплав; Горячий смеситель: 5 отверстий, холодный смеситель, 2 отверстия (отверстие для входа материала, отверстие для выхода воздуха).
8. Способ открытия крышки котла: Пневматический цилиндр и ручной поворот.
9. Структура и материал узла для разгрузки материала: Горячий смеситель: алюминиевый сплав, передвижной плунжерного типа (с термостойкими герметическими кольцами); Холодный смеситель: пневматический двустворчатый клапан.
10. Способ разгрузки материала: Пневматический цилиндр (ручной или самоуправление по температуре).
11. Мощность Двухскоростного двигателя Горячего смесителя: 83/110 кВт (YD315M1-8/4).
12. Мощность двигателя холодного смесителя/структура редуктора холодного смесителя: 18.5кВт (Y180M-4), циклоидное контактное колесо (BWD330-11-18.5).
13. Способ нагрева и средство нагрева Горячего смесителя: Самотрение или электрический нагрев (точка воспламенения теплопроводного масла 300℃).
14. Способ охлаждения и средство охлаждения холодного смесителя: Внутри стенки котла и внизу стенки котла - оборотная циркулирующая вода (≤20℃/≤0.06 мПа).
15. Время смешивания Горячего смесителя и время охлаждения холодного смесителя: Время смешивания Горячего смесителя: примерно 10 минут; время охлаждения холодного смесителя: примерно 10 минут (60℃ примерно) кг/котёл.
16. Вес каждой подачи материала: 250-270 (для ПВХ, примерно) кг/котёл.
17. Структура Спойлера Горячего смесителя: На стенке котла, треугольный.
18. Способ измерения температуры и расположение места контакта: термопара/в середине внутреннего слоя стенки котла.
19. Подшипник Главного вала холодного смесителя и Горячего смесителя: Горячего смесителя: 3 шт, холодного смесителя: 2 шт.
20. Способ Уплотнения Главного вала Горячего смесителя: Скелетный термостойкий сальник и PTFE Уплотнитель.
21. Способ Уплотнения крышки котла: Двухканальный термостойкий каучуковый Уплотнитель.
22. Структура и материал рамы: Раскольный; Комбинированный; Профильная сталь и стальной лист, сварка.
23. Электрошкаф: Вертикальный независимый электрошкаф.
24. Обработка поверхностей внутреннего и внешнего слоя котла: Внутренний слой: шлифовка; внешний слой: лаковое покрытие.
25. Индикатор для управления температуры: Цифровой индикатор
26. Главные электроэлементы: Контактор, реле, кнопки и т.д.
27. Электропитание: Переменный ток 380В/50Гц
28. Пневматический источник: Сжатый воздух 0.39~0.49 мПа
29. Вес оборудования: 6200 кг
30. Габариты: 3600*2800*3400 мм

Мы находимся в Китае.
Заявки принимаются на почту.